Iepakošanas nozarē vissvarīgākais ir nodrošināt materiālu integritāti un veiktspēju, jo īpaši, ja runa ir par gāzu, piemēram, skābekļa, caurlaidības kontroli. Skābekļa pārvades ātrums (OTR) ir kritisks parametrs, kas tieši ietekmē daudzu produktu glabāšanas laiku un kvalitāti, jo īpaši pārtikas, farmācijas un dzērienu nozarēs. Lai veiktu precīzu mērījumu, ir nepieciešama uzticama OTR testēšanas iekārta, ko parasti dēvē arī par skābekļa caurlaidības testeri vai skābekļa pārvades ātruma testeri. Laboratorijai vai kvalitātes kontroles iestādei pareizā instrumenta izvēle ir nozīmīgs lēmums. Šī rokasgrāmata ir izstrādāta, lai sniegtu jums informāciju par svarīgākajiem faktoriem, kas jāņem vērā, palīdzot jums veikt apzinātu ieguldījumu, kas atbilst jūsu īpašajām testēšanas vajadzībām.
Pirms iedziļināties specifikācijās, ir ļoti svarīgi izprast šo instrumentu pamattehnoloģiju. Mūsdienu OTR testēšanas iekārtās galvenokārt tiek izmantota kulometriskā sensora metode, ko atzīst tādi starptautiski standarti kā ASTM D3985. Šī metode ietver slēgtas testa šūnas izveidi, kurā iepakojuma plēve atdala divas kameras. Vienā kamerā ir tīra skābekļa vai gaisa plūsma, bet otrā - nesējgāzes (piemēram, slāpekļa) plūsma. Visas skābekļa molekulas, kas caurstrāvo plēvi, tiek pārnestas uz ļoti jutīgu kulometrisko sensoru, kas nodrošina precīzu un kvantitatīvu skābekļa pārvades ātruma mērījumu. Novērtējot skābekļa caurlaidības testeri, apstipriniet, ka tas izmanto šo iedibināto un precīzo metodiku. Dažos uzlabotajos modeļos var tikt piedāvāti papildu testēšanas režīmi vienāda spiediena vai jauktām gāzēm, kas var būt noderīgi, lai modelētu konkrētus reālus{6}}iepakošanas apstākļus.
OTR testēšanas iekārtas veiktspēju nosaka vairākas galvenās specifikācijas. Precizitāte un atkārtojamība ir vissvarīgākie; jums ir nepieciešami dati, kuriem varat uzticēties. Meklējiet instrumentus, kuru precizitāte ir pārbaudīta atbilstoši NIST{2}}izsekojamajiem standartiem. Mērījumu diapazons ir vēl viens svarīgs apsvērums. Atkarībā no jūsu lietojuma-neatkarīgi no tā, vai testējat augstas-barjeras materiālus, piemēram, EVOH vai caurlaidīgāku plastmasu-, jums ir jānodrošina, lai iekārtas klāsts aptver visas jūsu pašreizējās un paredzamās nākotnes vajadzības. Testa kameru skaits ir tiešs faktors, kas ietekmē testēšanas caurlaidspēju. Vienas{10}}kameras skābekļa pārvades ātruma testeris ir rentabls{11}}mazākiem apjomiem, savukārt vairāku{12}}kameru sistēmas var ievērojami palielināt produktivitāti, testējot vairākus paraugus vienlaicīgi. Turklāt pievērsiet uzmanību instrumenta zemo pārraides ātruma noteikšanas robežai un tā kopējam testēšanas ātrumam, jo daži moderni analizatori izmanto novatoriskas tehnoloģijas, lai ievērojami samazinātu testa ilgumu.
Sarežģītai mašīnai nevajadzētu prasīt pieredzējušam operatoram, lai to efektīvi darbinātu. Lietotājdraudzīgums-ir galvenais ikdienas darbības faktors. Programmatūras saskarnei ir jābūt intuitīvai, lai varētu viegli iestatīt testa parametrus,{3}}uzraudzīt datus reāllaikā un vienkārši eksportēt datus atskaitēm. Tādas funkcijas kā automatizētas kalibrēšanas procedūras un diagnostikas pārbaudes var ietaupīt dārgo laiku un samazināt cilvēka kļūdu iespējamību. Lielākajai daļai kvalitātes kontroles un pētniecības lietojumprogrammu atbilstība starptautiskajiem standartiem nav-apspriežama. Pārliecinieties, vai jūsu izvēlētā OTR testēšanas iekārta pilnībā atbilst attiecīgajiem standartiem, piemēram, ASTM D3985, ISO 15105-2 un citiem reģionālajiem noteikumiem. Tas garantē, ka jūsu testa rezultāti tiek atzīti un ievēroti visā pasaulē.
Testera fiziskajam dizainam ir jāatbilst jūsu paraugiem. Apsveriet to materiālu izmērus un formu, kurus parasti pārbaudāt-neatkarīgi no tā, vai tās ir plakanas plēves, cietas loksnes vai pat gatavas pudeles un konteineri. Daudzi skābekļa caurlaidības testeri piedāvā maināmus testa armatūras, lai apstrādātu dažādu veidu paraugus, nodrošinot vērtīgu elastību. Savu lomu spēlē arī testēšanas vide. Izprotiet instrumenta prasības attiecībā uz apkārtējās vides temperatūras un mitruma stabilitāti, jo svārstības var ietekmēt rezultātus. Izturīga un izturīga konstrukcija liecina par iekārtu, kas radīta ilglaicīgai-uzticamībai laboratorijas vai ražošanas vidē.
Sākotnējā pirkuma cena ir tikai viena daļa no finanšu vienādojuma. Visaptverošs pārskats par kopējām īpašuma izmaksām ietver tādus faktorus kā palīgmateriālu (piemēram, testa elementu, masku un sensoru moduļu) izmaksas un pieejamība, paredzamās kalibrēšanas izmaksas un iespējamās apkopes vajadzības. Iespējams, vissvarīgākais faktors ārpus pašas iekārtas ir piegādātāja sniegtais atbalsts. Cienījams ražotājs piedāvās visaptverošu pēc-pārdošanas pakalpojumu, tostarp uzstādīšanu, apmācību, atsaucīgu tehnisko atbalstu un viegli pieejamas rezerves daļas. Garantijas periods un servisa nosacījumi var būtiski ietekmēt jūsu ilgtermiņa-darbības vienmērīgumu, un tiem vajadzētu būt jūsu galīgā lēmuma galvenajam atšķirības faktoram.
Noslēgumā jāsaka, ka, izvēloties ideālo OTR testēšanas iekārtu, ir nepieciešams rūpīgs līdzsvars starp tehnisko veiktspēju, darbības praktiskumu un ilgtermiņa vērtību{0}}. Rūpīgi izvērtējot savas prasības attiecībā pret tehnoloģiju, specifikāciju, lietojamības un piegādātāja uzticamības faktoriem, varat izvēlēties skābekļa pārvades ātruma testeri, kas kalpos kā uzticams līdzeklis jūsu iepakojuma kvalitātes nodrošināšanai turpmākajos gados. Ieguldot laiku šajā atlases procesā, jūs iegūsit rīku, kas nodrošina precīzus, standartiem{3}}atbilstošus datus, lai virzītu uz priekšu jūsu produktu izstrādes un kvalitātes kontroles iniciatīvas.
